五、技术要求
1、平板工作面不得有严重影响外观和使用性能有砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、锈点等缺陷。2 、平板的铸造表面应清除型砂且平整，涂漆牢固。3、精度等级为0级～3级的平板工作面上，直径小于15mm的砂孔允许用相同的材料堵塞，其硬度应小于同围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个。且砂孔之间的距离应不小于80mm。4、 平板应采用优质细密的灰口铸铁或合金铸铁等材料制造，其工作面硬度应为170～220HB。5 、平板工作面通常应用采用刮削加工艺。对采用刮削加工期的3级平板工作面，其表面粗糙度Ra的最大允许值为5чm.6 、平板工作面的平面度公差见表2的规定。7 、平板工作面采用刮削工艺应进行涂色对研检验。对研后显示的接触点面积的比率见表3的规定，或者按25mm×25mm中的接触点数之差应不大于5点。若有争议，按接触点面积的比率为评定依据。8 、对不便采用涂色对研检验的平板工作面应检验其平面波动量，工作面的平面波动量见表4的规定。9、平板侧面对工作面的垂直度公差和平板两相邻侧面的垂直度公差均为GB/T1184中规定的12级。10、平板工作面中央的集中载荷区域、施加的额定载荷和允许挠度值见表5的规定。11、平板应去磁和稳定性处理12、平板相对两个侧面上，应有安装手柄或吊环装置的螺纹孔（或圆柱孔），且装置位置的设计应尽量减小因搬运而引起的变形。13、 若平板工作面上设置螺纹孔（或沟槽），其部位应不高于工作面。 | 
